מהן הדרישות לגודל חלקיקי חומר הגלם של מכונת גלולות דלק ביומסה?למכונת הכדורים אין דרישות לחומרי הגלם, אך יש דרישות מסוימות לגבי גודל החלקיקים של חומרי הגלם.

1. נסורת ממסור פס: לנסורת ממסור פס יש גודל חלקיקים טוב מאוד.לכדורים המיוצרים יש תפוקה יציבה, כדורים חלקים, קשיות גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה.

2. שבבים קטנים במפעל רהיטים: מכיוון שגודל החלקיקים גדול יחסית, החומר לא קל להיכנס למכונת הכדורים, ולכן קל לחסום את הציוד והתפוקה נמוכה.עם זאת, ניתן לגרגר את השבבים הקטנים לאחר פירוקם.אם אין מצב של פירוק, ניתן לערבב 70% שבבי עץ ו-30% שבבים קטנים לשימוש.יש לכתוש שבבים גדולים לפני השימוש.

3. אבקת שיוף למפעלי לוח ומפעלי רהיטים: אבקת שיוף בעלת משקל סגולי קל, לא קל להיכנס לגרנולטור, קל לחסום את הגרנולטור, והתפוקה נמוכה;בשל המשקל הסגולי הקל, מומלץ לערבב שבבי עץ לגרגיר, והפרופורציה יכולה להגיע לכ-50%.

4. שאריות של לוחות עץ ושבבי עץ: שאריות של לוחות עץ ושבבי עץ ניתן להשתמש רק לאחר כתישה.

5. חומרי גלם עובשים: הצבע הופך לשחור, חומרי הגלם דמויי האדמה עובשים, ולא ניתן לדכא את חומרי הגלם החלקיקים המוסמכים.לאחר עובש, התאית שבנסורת מתפרקת על ידי מיקרואורגניזמים ולא ניתן לדחוס אותה לחלקיקים טובים.אם לא משתמשים בהם, מומלץ לערבב יותר מ-50% שבבי עץ טריים.אחרת, לא ניתן ללחוץ על חלקיקים מוסמכים.

6. חומר סיבי: יש לשלוט באורך הסיב עבור החומר הסיבי.בדרך כלל, האורך לא יעלה על 5 מ"מ.אם הסיב ארוך מדי, הוא יחסום בקלות את מערכת ההאכלה וישרוף את המנוע של מערכת ההאכלה.חומרים דמויי סיבים צריכים לשלוט באורך הסיבים, בדרך כלל האורך לא יעלה על 5 מ"מ.הפתרון הוא בדרך כלל לערבב כ-50% ייצור חומר גלם נסורת, מה שיכול למנוע ביעילות את סתימת מערכת ההזנה.ללא קשר לכמות הנוספת, בדוק תמיד אם המערכת חסומה כדי למנוע תקלות כגון שחיקת מנוע במערכת ההאכלה